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精益生产培训课程
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【课程时间】:

1天(6H)

【课程对象】:

    生产企业高层管理人员;质量总监、经理;生产总监、主管;其他部门经理、主管及相关人员等 

【课程背景】:

    审视我们的日常管理工作,我们的领导到处不停地巡逻,发现”火灾“,然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去,似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析,将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日复一日地重复发生着,每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根,不留后患。
   “第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界,但事实上,我们常常被劝戒,在工作中要更加认真和细致,如果我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调预防系统控制和过程控制,它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中,将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系,相信通过本课程的学习,您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式,从而为企业提升质量管理水平提供支持。

【课程内容】:

一、 走向全球化的质量基础
 ●零缺陷之父-克劳士比的质量原则
 ●企业面临的困惑
 ●精益工厂追求7个“零”极限目标
二、现场质量管理的要点
 ●质量的基点——以顾客为关注焦点
 ●过程的方法
1)顾客为导向的过程方法
2)支持过程的方法
3)管理过程的方法
三、零缺陷质量管理
 ●零缺陷前提:5S
 ●ISO的精髓:预防为主,持续改进
 ●全员参与和提案改善
 ●提案改善的实施步骤
四、开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件
 ●管理表格
 ●工作方法
 ●不合格品处理
 ●安全操作规程
 ●签定指导书
 ●产品标识和可追溯性
 ●搬运、贮存、包装、防护和交付
 ●设备设置
五、生产过程零缺陷的主要控制点
 ●消灭浪费和缺陷的起点为产品设计——介绍产品质量的先期策划
 ●潜在失效模式和后果分析
 ●合理有效布局及如何设置重要控制点
六、零缺陷的延伸
 ●进货检验和免检活动的推动
 ●供应商选择与评价程序的标准化
 ●供应商质量的早期介入
 ●供应群的结构优化 
七、零缺陷的实施和推动手段
 ●以PDCA为基础
 ●防错技术
 ●PPM
 ●5Why
 ●FTA故障树分析
 ●8D的方法
 ●持续改进QOS
八、零缺陷质量改善小组活动
 ●现场诊断方法
 ●QC圈的辅导技巧
 ●新老七种工具

 

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